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焦炉炉门安装时为什么要倾斜

2022-11-19 04:31:32

焦炉炉门安装标高应准确,试验完成后,经清扫后方可封闭人孔。集气管固定牢后方可进行以下工作。水封阀安装前应进行单体检查,合格方可安装。密封而、阀体不得有裂缝、砂眼、杂质等缺陷,阀盘、阀座应接触严密。水封阀安装要水平,阀体和桥管的连接要保证严密。上升管检测合格后方可砌砖,为保证砌砖的安 全,上升管砌砖宜在炉顶安 全地带进行,不得在炉顶集气孔处进行砌筑,上升管的吊装宜制作一个专用吊具,用炉顶吊装设备吊装就位。上升管冷态安装时要注意倾斜,以保证焦炉烘炉期间炉体膨胀的情况,使上升管保证垂直。

焦炉炉门

炉门框等铸件的安装保护板是铸铁件,要设在燃烧室两侧,使砌体不受破坏,又用来固定炉门框。在安装保护板、炉门框前,先要在设备仓库中全而、认真地对照图纸进行部件、零件情况复查。安装保护板和炉门框之前,检测接触的砌体是否符合图纸要求,超过要求的要进行修整。安装保护板之前,应将保护板内侧的凹陷处按图纸要求抹以耐火灰浆,待干固后再进行安装。在安装保护板和炉门框时,对保护板与炉肩之间、保护板与炉门框之间的垫料要按照设训一参数进行订货,垫料出厂时要有合格证。

焦炉生产时烟尘放散严重,特别是炉门放散。为了尽快改变这一现状,曾通过加强炉门修理,加强人工堵烟等措施,取得了控制炉门烟尘放散的初步效果,但还是不能从根本上解决问题,装煤后的炉门烟尘放散需要投入大量人工调烟,治标不治本的方法使焦炉清洁生产始终处于被动的局面。本文通过分析原焦炉炉门存在的设计弊端,阐述了炉门密封结构的改造方案。原炉门设计为整体钢性铸造件,不具备可调性能,Z型整体轧制不锈钢刀边的负公差(-4.6mm )热装于炉门体,固定于炉门体的炉门夹板,按压力轴的可调余量进行定位。焦炉在长期的生产过程中,炉框会发生不同程度的曲度变形。


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